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數控穿孔機正在朝著這四個方向發展

2021-07-16
   數控穿孔機是近幾年比較熱門的產品,多用于加工多孔。手動加工幾十個孔都可能出現遺漏,更何況幾萬個孔。而且手動加工的位置度又無法保證。而本設備即可解決的以上問題,只需要將圖紙輸入電腦,自動選好加工點。什么都不需管了,大大節省了時間和人力,更不會出現漏孔的現象。
  現階段,產業高速擴張,對穿孔機的要求也愈發嚴格,也提出了更高的要求。當今機床正在朝著以下幾個方向發展:
  1、控制系統小型化。主要采用規模集成元件、多層印制電路板,采用三維安裝方法,使電子元器件得以高密度安裝,較大規??s小系統的占用空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統的射線管,發熱量大大減少,體積減小了三分之二,使數控操作系統進一步小型化、高度集成模塊化的發展方向提供了現實可能。
  2、多功能化。數控穿孔機配有自動換刀機構的各類加工中心,能在同一臺機床上同時實現銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工,從而實現柔性加工。數控系統由于采用了多CPU結構和分級中斷控制方式,即可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制,實現所謂的“前臺加工,后臺編輯”。為了適應柔性制造系統和計算機集成系統的要求,數控系統具有遠距離串行接口,甚至可以聯網,實現機床之間的數據通信,也可以直接對多臺數控機床進行控制。
  3、智能化?,F代數控機床將引進自適應控制技術,根據切削條件的變化,自動調節工作參數,從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產效率。
  4、數控編程自動化。隨著計算機應用技術的發展,目前CAD/CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應用,是數控技術發展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣,再經計算機內的刀具軌跡數據進行計算和后置處理,從而自動生成NC零件加工程序,以實現CAD與CAM的集成。
  數控穿孔機行業在發展中將面對新的挑戰和機遇,亞馬森有充分的信心和準備抓住機遇迎接挑戰,并在轉型升級的實踐中取得更大的進步和成績!

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