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什么是小孔機工作液的過濾技術?

2021-08-03
   要使小孔機加工速度快和加工穩定,機床的工作液干凈也是很關鍵。這樣的話工作液系統就需要一套能適應機床工作液過濾裝置,將加工中產生的大量碎屑,通過過濾系統進行及時處理;能從工作液中迅速、有效和徹底地將加工中產生的碎屑過濾出來,才是解決問題的關鍵。如果不能及時將碎屑過濾出來,在加工是容易產生短路,使加工零件表面粗糙度變壞和影響加工孔徑的尺寸精度。
  為此,亞馬森設計出的一種二級過濾的工作液系統,比原來多3倍過濾面積的新型過濾系統。使用了2個濾芯,同時對碎屑進行兩次過濾處理。機床使用中將裝入2個濾芯的過濾系統,一級對內循環水箱直接過濾,加之使用的是進口密度大的多層紙質濾芯,裝配在工作液存貯箱中,這樣它可使過濾系統始終保持在一定工作壓力下工作,迫使碎屑經過過濾系統濾出。二級過濾采用過濾精度5um熔噴濾芯,安裝在高壓泵前段,保證了干凈的加工液和高壓泵的使用壽命。
  提高過濾芯的過濾精度。干凈的工作液也可使其冷卻效率大大提高,同時減少加工中的短路。提高了加工效果和增加更換的輔助時間。
  小孔機比傳統的電火花穿孔機加工有更方便;工件一次裝夾,通過軟件程序完成各三維空間的鉆孔;特別適用于高溫合金和單晶合金。
  小孔機使用由銅或黃銅做的空心電極。高速鉆孔過程中,電極燃燒的同時以300r/min的速度旋轉,并且放電介質液是通過電極芯輸送,能提供有效的沖洗。旋轉也最大限度地減少了電極漂移,能在彎曲或傾斜的表面加工。另外,鉆孔深度達20mm時還能精確地保持直徑穩定。而常規的數控加工中心鉆孔時,由于電極或刀具不垂直于工件表面,通常都會發生偏轉。
  電火花鉆孔的速度在很大程度上取決于所用電極的大小和孔的深度,電極越粗加工深度越深鉆孔的速度會減慢。另外,也可以通過使用數控軟件來計算電極的磨損和所去除的工件材料量,此功能能控制鉆盲孔時所需要孔的深度規定精度。

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