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數控穿孔機與數控鉆床兩者的區別,一看便知!

2019-10-29
   數控穿孔機與數控鉆床兩者的區別,一看便知!
  數控穿孔機是現在工業中*的機械設備,這是*的。它是利用電極絲放電加工金屬成型,正常情況下是進行多孔加工,而且操作過程數控操作,十分簡單方便,還可以直接從斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統加工方法難以加工的深度精密小孔加工。
  數控穿孔機是現在很多工業行業用到的機械設備,它能夠加工直徑規格非常小的孔徑,小到什么程度呢?只有一個頭發絲那么粗,所以廣泛應用于模具制造業、航空航天工業、汽車制造業等等,是現在工業生產中必不可缺少的機械設備。主要應用場合是汽車行業的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。使用數控穿孔機加工工件非常的方便,比如,在模具制造行業當中,工人無需考慮電極磨損的問題,只要負責在材料、電極直徑和加工策略之間做出合理選擇就可以。其他方面都由智能控制系統在瞬間完成,簡單方便。特別適用于硬質導電材料的加工,到今天為止,在高合金硬質材料所達到的至大鉆孔深度為1500mm。另一種情況是小型鉆孔,能加工頭發絲細的孔,迄今為止在高合金材料上所達到的至大鉆孔速度大約為70mm/min。
  大家都知道,數控穿孔機和數控鉆床都是鉆孔用的,數控鉆床主要用于矩形管/板/結構件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/攻絲和輕銑。數控鉆床的鉆孔直徑一般在Φ1-Φ36mm,主軸鉆速為30~3000。而數控穿孔機是利用電極絲,在電極絲與工件之間有效的施加脈沖電源,達到工件蝕除成型,加工中,高壓水質工作液從電極的內孔中噴出,對加工區域實施強迫排屑冷卻,保證加工的順利進行。加工孔徑范圍一般在φ0.2-4㎜,孔徑在1mm左右的深徑比大能達到300:1以上,加工速度一般達1-40㎜/min,能直接從斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統加工方法難以加工的深度精密小孔加工。通俗點來講,就是數控穿孔機的加工工件的孔更為精密,更小,而數控鉆床是給比較大的工件鉆孔,兩者的性質其實是有很大的差別的,大家看下兩個不同的機床加工的工件的就知道了。

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